當在工作流體中處于絕緣狀態的工件和線電極之間的距離（間隙）接近幾十微米時，兩者之間的絕緣被破壞，并且發生火花放電，從而導致脈沖電流瞬時流動。在稱為電弧塔的高密度放電狀態下，局部產生幾千度的高溫并且金屬（工件）熔化。 另外，電弧柱周圍的工作流體的溫度立即升高并汽化，引起快速的體積膨脹，從而在工件和電極表面之間的引起爆炸現象。從而吹出金屬碎屑。
然后，當切斷脈沖電流并流入周圍的清水時，熔融金屬冷卻并變成細小碎屑，這些碎屑被沖走，并且電極之間的絕緣再次恢復，等待下一次脈沖電壓的供應。
數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在線切割機的切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動中的線切割機刀具帶出加工區域。
適用范圍廣
不論材料的厚度和硬度均可加工
只要是導電材料，就可以將其從薄板加工成硬質合金，而與材料的厚度，尺寸和硬度無關。
可以加工復雜的形狀
除了直線切割外，還可以切割成弧形并加工復雜的形狀，例如直線和弧形的組合。
通過分別移動上下金屬絲，也可以進行錐度加工。
高精準度
線切割的精度可與砂輪機（0.005 mm單位）媲美。
無毛刺
由于不需要去除毛刺，因此不需要諸如切屑傳送帶的外圍設備，并且可以縮短過程。
無需特殊工具
由于可以使用相對便宜的黃銅（黃銅）線代替諸如旋轉和切割所用的切削工具之類的消耗工具，因此不需要更換該工具并且可以降低消耗品的成本。
減少材料損壞
由于線切割是非接觸過程，因此材料上的負載不會太大，并且熱變形也很小。
